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機械加工件的尺寸精度對產(chǎn)品功能有著直接且重要的影響，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
提高產(chǎn)品的性能和可靠性
關(guān)鍵零部件的精度要求：在汽車制造行業(yè)，發(fā)動機中的曲軸、連桿等關(guān)鍵部件的加工精度直接影響發(fā)動機的性能和耐久性。例如，某品牌汽車在發(fā)動機曲軸的加工中，將尺寸精度控制在IT5級，確保了發(fā)動機在長時間運行中的穩(wěn)定性和可靠性。
航空航天領(lǐng)域的精度要求：在航空航天領(lǐng)域，飛機零部件的加工精度對飛行至關(guān)重要。以飛機機翼為例，其加工精度要求非常高，機翼表面的不平整度需控制在0.02mm以內(nèi)，以確保飛行時的氣動穩(wěn)定性。
影響產(chǎn)品的質(zhì)量
零部件之間的配合精度：機械加工精度對于確保零部件之間的配合精度至關(guān)重要。例如，在加工精密軸承時，其尺寸精度和形狀精度都要求很高，以確保軸承的運行平穩(wěn)和壽命。
減少故障和維修成本：高精度的零件可以確保設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性和效率，減少故障和維修成本。例如，在航空發(fā)動機中，葉片和渦輪盤的加工精度直接影響到發(fā)動機的性能和壽命，精度越高，發(fā)動機的燃油效率和飛行穩(wěn)定性也越高。
降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益
減少廢品率和生產(chǎn)成本：通過提高加工精度，可以減少因尺寸誤差導致的廢品率，從而降低生產(chǎn)成本。例如，提高機械加工精度可以降低電子產(chǎn)品的制造成本約10%-15%，這對于提升企業(yè)競爭力具有重要意義。
延長產(chǎn)品的使用壽命：加工工藝還能延長產(chǎn)品的使用壽命，降低維護成本，進一步提高經(jīng)濟效益。
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