涿州市供應硅溶膠鑄造件廠
發(fā)布時間：2024-11-03 01:01:41
涿州市供應硅溶膠鑄造件廠
首先，兩者都屬于失蠟精密鑄造，區(qū)別是做出來的模殼的表面質(zhì)量區(qū)別，硅溶膠鑄造出來的模具表面比較好，尺寸精度更高，更適合用于精密鑄造中。制造出來的產(chǎn)品表面光滑度好，變形小，縮水比率小，且尺寸精密，更不需要二次加工，相應的成本也比水玻璃鑄造來得高。其次，硅溶膠做的基本都是小產(chǎn)品，水玻璃消失模做的產(chǎn)品相對較大。再次殼模的干燥硬化也不一樣，水玻璃要用到氯化銨等硬化劑，而硅溶膠殼模就在恒溫恒濕的空間中就可以干燥硬化。大體來說，水玻璃工藝生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品表面質(zhì)量差，主要用于碳鋼類及低合金類鑄鋼件；硅溶膠工藝生產(chǎn)成本高，但生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品表面質(zhì)量好，主要用于高合金鋼及不銹鋼類產(chǎn)品。
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1檢查所有設備運轉(zhuǎn)是否正常。2現(xiàn)將涂料充分攪拌均勻，測量涂料展度、硬化劑參數(shù)，啟動干燥時設備，測量風溫，使所有的指標都控制在工藝要求的范圍內(nèi)。3制殼線撤砂方式有兩種，一種是沸騰式撤砂，另一種是雨淋式撤砂。啟動撤砂機，把撤砂效果調(diào)整到較好狀態(tài)。4開動制殼線，將合格的模組掛在吊具上，按上涂料-撤砂-硬化-干燥程序即鑄件規(guī)定的層次制殼。5在涂料、撤砂工序中，要切實負責，對一、二層難涂之處，需用排刷點刷或用壓縮空氣吹，清理氣泡。必須勤加砂子，確保撤砂機有一定量的砂子，每涂一層篩去一次砂疙瘩。6制殼完畢，澆口杯頂部用專用工具打平，浮砂、殼皮用壓縮空氣吹干凈。然后把模組從吊具上取下，按品種存放在專用的模組小車（筐、架）上。
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電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈，它的基本原理是電液捶效應，利用高壓脈沖放生氣通過水中的特殊電極進行放電，產(chǎn)生很大的液體動力。由于表面的雜物與金屬的震動頻率不同，從而得到清沙的目的。水力清砂是指利用高壓水泵輸入的高壓水，經(jīng)噴槍的噴嘴形成高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種方法。水清砂是將一定溫度的帶砂精密鑄造產(chǎn)品吊入水池中，進入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱，壓力不斷增加，砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來，從而達到清砂的目的。
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硅溶膠精密鑄造，由于其良好的粘接能力和填充性能，制成的殼體強度高、光澤度高、易脫模，在該領域得到廣泛應用，根據(jù)具體使用要求的不同，分為表面硅溶膠和背面硅溶膠，消耗巨大。硅溶膠(膠體二氧化硅)，也稱為硅酸溶液，是無定形二氧化硅聚集體顆粒在水中的膠體分散體，硅溶膠具有較寬的失水溫度范圍，這不僅會破壞其結合強度，還會使其三維結構更加穩(wěn)定，產(chǎn)生更高的結合強度，硅溶膠精密鑄造是良好無機粘結劑。
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由于鑄鋼的縮短大大超過鑄鐵，為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點，在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成順序凝結。此外，為避免鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄 型用 型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯 的 讓步性和透氣性。由于鋼液的流動性差，為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結構力求簡略、且截面尺度比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進。